En 0010010 nbsp; lille deformationskoefficient: når deformationskoefficienten er mindre end eller tæt på 1, øges afstanden af glidefrition på den forreste skæreflade kraftigt, hvilket fremskynder værktøjets slid.
b. Høj spåntemperatur: Under de samme skæreforhold kan skæretemperaturen være mere end dobbelt så høj som ved skæring af 45 stål.
c. 0010010 nbsp; stor skærekraft pr. enhedsareal: let at forårsage brud på værktøjet, øge værktøjets slid og påvirke nøjagtigheden af dele.
d. Alvorligt koldhærdningsfænomen: reducer træthedstyrken for dele og øg slid på værktøjet.
e. Værktøjsslitage: under betingelse af høj skæringstemperatur og stor skærekraft pr. Arealenhed er værktøjet let at producere klæbende slid.
2 Valg af værktøj
a. 0010010 nbsp; Skæring af titan og titanlegeringer bør være baseret på at reducere skæretemperaturen og reducere limningen. Vælg et værktøjsmateriale med god rød hårdhed, høj bøjningsstyrke, god varmeledningsevne og dårlig affinitet med titanlegeringer.
b. 0010010 nbsp; Det er ofte velegnet at bruge YG-hårde værktøjer. De ofte anvendte værktøjsmaterialer til hårdlegering er: YG 8, YG {{2}} X, YG {{2}} A, 8 13, {{{ {6}}}} 43, YS 2 T, YD 15 osv.
c. Diamant og kubisk bornitrid er også tilgængelige som værktøj.
3 Krav til behandlingsudstyr
a. 0010010 nbsp; Opret et specielt behandlingssted og bestemm det specielle maskinværktøj til behandling af titan og titanlegeringer.
b. 0010010 nbsp; Læg gummiplade eller trægulv i arbejdsområdet for at undgå at ridse titanoverfladen.
c. 0010010 nbsp; Alt værktøj, inventar, værktøjsmaskiner eller andet udstyr, der er i kontakt med titanium og titanlegeringer, skal være rene.
d. 0010010 nbsp; Efter rengøring af titanlegeringsdelene er det nødvendigt at forhindre kontaminering af fedt eller fingeraftryk, ellers kan salt (natriumchlorid) spændingskorrosion forårsages i fremtiden.
e. 0010010 nbsp; Brug af bly, kobber, tin, cadmium og deres legeringer er forbudt, og værktøjer og inventar fremstillet af zinkbaserede legeringer er i kontakt med titanlegeringer.
4 Krav til skæring
a. 0010010 nbsp; På grund af den lille elastiske modul af titanium og titanlegeringer vil klemmeformationen og spændingsdeformationen af emnet under behandlingen være stor, hvilket reducerer bearbejdningsnøjagtigheden af emnet. Klemkraften på arbejdsemnets installation skal ikke være for stor, og hjælpestøtte kan øges om nødvendigt.
b. 0010010 nbsp; Skærevæsken er valgt blandt kloridfri skærevæsker.
c. 0010010 nbsp; Under opskæring skal en stor mængde skærevæske hældes til tilstrækkelig afkøling af titan og titanlegering under forarbejdning.
d. 0010010 nbsp; Under behandling skal du forhindre chips i at samle sig på maskinen
e. 0010010 nbsp; Udskift værktøjet umiddelbart efter brug af stump, eller reducer skærehastigheden, øg foderet for at øge spåntykkelsen
f. 0010010 nbsp; Hvis der opstår brand under forarbejdning, skal brandslukningsudstyr som talkumspulver, kalkstenpulver, tørt sand anvendes til at slukke ilden. Carbon tetrachlorid, carbondioxid brandslukkere er strengt forbudt og vanding er ikke tilladt.
Den termiske ledningsevne af titanlegering er lille ca. 1 / 3 af jernets. Det er vanskeligt at frigive den varme, der genereres ved bearbejdning gennem emnet. På grund af den specifikke varme af titanlegering er lille, stiger den lokale temperatur hurtigt under forarbejdning, så det er let at forårsage høj værktøjstemperatur, skarpt slid på knivspidsen, hvilket reducerer levetiden. Eksperimenter viser, at temperaturen på spidsen af værktøjet til at skære titanlegering er 2 - 3 gange højere end for stål. Titaniumlegering har en lav elastisk modul, hvilket gør den forarbejdede overflade let at rebound, især til tyndvæggede dele. Springbacken er mere tilbøjelig til at forårsage stærk friktion mellem flankeoverfladen og den forarbejdede overflade, hvilket vil forårsage slid og spån af værktøjet. Titanium-legeringer er meget kemisk aktive og interagerer let med ilt, brint og nitrogen ved høje temperaturer, hvilket øger deres hårdhed og mindsker deres plasticitet. Det er vanskeligt at bearbejde det iltrige lag dannet under opvarmning og smedning. Der er mange metoder til bearbejdning af titanlegeringer, herunder: drejning, fræsning, boring, boring, slibning, tappning, savning, bearbejdning af elektrisk udladning osv.
1 Titaniumlegering drejning og kedelig
De største problemer med at dreje titanlegeringer er: høj skære temperatur; hårdt værktøjsslitage; stor springback. Under passende bearbejdningsbetingelser. Drejning og kedelig er ikke særlig vanskelige operationer. Til kontinuerlig skæring, masseproduktion eller skæring med en stor mængde metalfjernelse anvendes karbidværktøjer generelt. Når man danner skæring, slotting eller skæring, er det velegnet til at justere stålværktøjer, og der bruges også cermetværktøjer.
2. Titanlegering
Når man borer titanlegeringer er det let at generere lange og tynde krøllede chips. Samtidig er borevarmen stor, og det er let at få chips til at akkumuleres overdreven eller klæber til borekanten. Dette er hovedårsagen til vanskeligheden ved at bore titanlegeringer. Korte og skarpe bits og tvungen tilførsel i lave hastigheder kræves til boring. Støttebeslagene skal fastgøres og gentagne gange afkøles tilstrækkeligt, især til dyb hulboring. Under boreprocessen skal boringen holde boretilstanden i hullet uden tomgang i hullet, og borehastigheden skal holdes lav og konstant. Bor gennem hullerne omhyggeligt. Når der bores igennem, for at rense boret og borehullet og fjerne borekaks, er det bedst at returnere borkronen og til sidst bruge tvangsfodring, når hullet er brudt, så der kan opnås et glat hul.
3. Tapning af titaniumlegering
Udtagning af titanlegeringer er sandsynligvis den sværeste bearbejdningsproces. Når du tapper, vil den begrænsede fjernelse af titaniumchips og den alvorlige tendens til at bide føre til dårlig trådtilpasning, hvilket får kranen til at fastklemme eller gå i stykker. Når tappingen er afsluttet, har titanlegeringen en tendens til at krympe tæt på hanen. Derfor bør blinde huller eller overdrevent lange gennemgående huller undgås så vidt muligt for at forhindre, at den indvendige gevinds overfladeruhed øges eller fænomenet med ødelagte kegler. På samme tid bør tappemetoden forbedres kontinuerligt, såsom bagkanten på hanen kan slibes. Spånriller og lignende er slibet langs tandkanten ved tandspidsen. På den anden side bruges vandhaner, hvis overflade er oxideret, oxideret eller forkromet, for at reducere okklusion og slid.
4. EDM af titanlegering
EDM af titanlegeringer kræver en driftsafstand mellem værktøjet og emnet. Spalteområdet er fortrinsvis 0 005 mm-0. 4 mm. Mindre huller bruges ofte til efterbehandlingsoperationer, der kræver glatte overflader, og større huller bruges til grovfunktioner, der kræver hurtig fjernelse af metal. Elektrodematerialet er fortrinsvis kobber og zink.
