Den bedste slaglodningsmetode til titanium og dens legeringer
Titanium-legeringer er aktive metaller og bruges i vid udstrækning inden for luftfartsindustrien, petrokemisk industri og atomenergiindustrien. De største problemer i lodning af titan og titanlegeringer er vist i følgende aspekter:
Ox Oxidfilmen på overfladen er stabil. Titanium og dets legeringer har en stor affinitet for ilt. Det er let at danne en meget stabil oxidfilm på overfladen, hvilket forhindrer loddemetoden fra at befugtes og spreder sig. Derfor skal den fjernes under lodning.
②Det har en stærk tendens til indånding. Titanium og dets legeringer har en tendens til at absorbere brint, ilt og nitrogen under opvarmning, og jo højere temperaturen, desto mere alvorlig er absorptionen, så plastificiteten og sejheden af titanmetal falder kraftigt, så lodning bør udføres i et vakuum eller inert atmosfære.
③ Det er let at danne intermetalliske forbindelser. Titanium og dets legeringer kan kemisk reagere med de fleste nålematerialer for at danne sprøde forbindelser, hvilket får leddene til at blive sprøde. Derfor er slagloddet fyldemetal, der bruges til lodning af andre materialer, dybest set uegnet til lodning af aktive metaller.
④ Organisationen og ydeevnen er let at ændre. Titanium og dets legeringer vil gennemgå faseomdannelse og kornstøvning, når de opvarmes. Jo højere temperatur, jo mere alvorlig er grovværdien, så temperaturen ved lodning ved høj temperatur ikke bør være for høj.
Kort sagt, når lodning af titan og dets legeringer er det nødvendigt at være opmærksom på lodningens opvarmningstemperatur. Generelt bør lodningstemperaturen ikke overstige 950 ~ 1000 ℃, jo lavere lodningstemperatur er, desto mindre er indvirkningen på basismaterialets ydelse. Ved slukkede aldringslegeringer kan lodning også udføres uden at overskride ældningstemperaturen.
For at forhindre oxidation og iltabsorption og brintabsorptionsreaktion af det hårdloddede led udføres lodning af titan og titanlegering i en vakuum og følelsesmæssig atmosfære, og flammeslodning anvendes generelt ikke. Ved lodning i vakuum eller klorgas kan du bruge højfrekvent opvarmning, ovnopvarmning osv. Opvarmningshastigheden er hurtig, og holdetiden er kort, forbindelsen i interfaceområdet er tynd, og forbindelsesydelsen er god. Derfor er det nødvendigt at kontrollere temperaturen og holdetiden for nålesvejsningen for at få det loddende fyldmetal til at fylde spalten.
Årsagen til, at titanium- og titanlegeringer er størst lodning i vakuum og argon, skyldes, at titan under vakuumlodning, selvom titanium har en stor affinitet for ilt, kan titan opnå en glat overflade under et vakuum på 13,3Pa. Dette skyldes, at oxidfilmen på overfladen kan opløses til titan.
Lodning under beskyttelse af argongas. Når lodningstemperaturområdet er 760 ~ 927 ℃, kræves argongas med høj renhed for at forhindre misfarvning af titan. Flydende argon i køleopbevaringsbeholdere bruges generelt på grund af dets høje renhed.
Ved lodning af titan- og titanlegeringer dannes ofte sprøde forbindelser på grænsefladen eller i hårdlodningssømmen, hvilket reducerer ydeevnen af den loddede samling. Til dette formål kan diffusionssvejsning bruges til at forbedre ydeevnen af den loddede samling. Under lodning placeres kobberfolie, nikkelfolie eller sølvfolie med en tykkelse på 50 um mellem titaniumlegeringerne, og eutektikummet Cu-Ti, Ni-Ti og Ag-Ti dannes ved kontaktreaktionen mellem titan og disse metaller . Derefter diffunderes disse sprøde intermetalliske forbindelser væk, og de diffusionsloddede samlinger ved en bestemt temperatur og tid har ret god ydelse.
Derudover kan a + B-fase titanlegering anvendes under udglødning, opløsningsbehandling eller ældning. Hvis der kræves udglødning efter lodning, er der tre muligheder at vælge imellem: lodning ved eller under udglødningstemperaturen efter udglødning; lodning ved temperaturer over udglødningstemperaturen og udførelse af en iscenesat køleproces i slaglodningscyklussen. Således opnås også en udglødet struktur; lodning udføres ved en temperatur over udglødningstemperaturen, og derefter udføres en glødebehandling.
