Soda, som et grundlæggende råmateriale inden for den kemiske industri, står over for alvorlige korrosionsproblemer i produktionsprocessen.
Især under påvirkning af gas eller flydende fasemedium er støbejerns- og kulstofståludstyr ofte vanskeligt at modstå invasionen af lokal korrosion og spaltekorrosion. Til dette formål har den globale sodaindustri vendt sig til brugen af titaniumudstyr for at imødegå denne udfordring.
Den brede anvendelse af titanium i sodaproduktion
I processen med smedning og brænding af soda anvendes titan i vid udstrækning i destillationsgaskølere og kondensatorer på grund af dets fremragende korrosionsbestandighed. Især tyndvæggede titaniumrør har en levetid på op til 20 år. Dette forbedrer ikke kun varmeoverførselsforholdene, men sikrer også, at udstyrets varmevekslingsareal og rørets tværsnitsareal ikke reduceres af rust, hvilket er særligt vigtigt for destillationskondensatoren.
I USA er der f.eks.titanium rørbruges til fremstilling af soda i stedet for støbejernsrør, der skal udskiftes hvert andet år. Dette initiativ forlængede ikke kun udstyrets levetid markant, men øgede også produktionskapaciteten med 25%. For yderligere at reducere omkostningerne er udenlandske lande også begyndt at bruge smalle strimler af ren titan til fremstilling af slidsede tyndvæggede svejsede rør til at erstatte sømløse rør, og titaniumpladevarmevekslere er meget udbredt.
Udøvelse af titanium i sodaproduktion i Kina
Siden 1965 har Kina også forsøgt at bruge titanium til at løse problemet med udstyrskorrosion i sodaproduktion. I produktionen af soda har titanium en bred vifte af anvendelser, herunder krystalliserende eksterne kølere, ammoniakkondensatorer i toppen af destillationstårne, ammoniumchloridmoderludvarmere, pladevarmevekslere, paraplypladevarmevekslere, kølerør til karboniseringstårn, kulstof dioxid turbine kompressor rotor skovlhjul og lalkali pumpe og andet nøgleudstyr.
Blandt dem er karboniseringstårnet kerneudstyret i sodaproduktion. I forkulningstårnet reagerer ammoniak med kuldioxid og danner natriumbicarbonat. Kølevandsrøret i kølevandsbeholderen i den midterste og nederste del af forkulningstårnet står dog over for alvorlig erosionskorrosion. Tidligere, selvom forskellige anti-korrosionsbelægninger er blevet prøvet, har de ikke effektivt løst problemet. Levetiden for støbejernsrør er også meget kort. Da titaniumrøret blev brugt til at erstatte støbejernsrøret, blev der ikke fundet korrosion i mange år, og den økonomiske fordel var bemærkelsesværdig.
Derudover medfører den omfattende brug af titaniumpumper også mange fordele. Forsøget viser, at titaniumpumpen ikke kun er modstandsdygtig over for korrosion og slid, men også kan fungere med en høj effektivitet på 70% til 80% i lang tid. Dette sparer ikke kun strøm, men muliggør også lækagefri drift, hvilket sparer materialer og renser miljøet. Endnu vigtigere er titaniumpumpens levetid så lang som 20 til 30 år.
Sammenfattende viser anvendelsen af titanium og titanlegeringer i sodaproduktion fremragende korrosionsbestandighed og høj effektivitet. Med den kontinuerlige teknologiske fremskridt og den yderligere reduktion af omkostningerne vil mulighederne for anvendelse af titanium i sodaindustrien være bredere.
