Ifølge bearbejdningsmekanismeanalysen af titanlegering er skærekraften af titanlegering kun lidt højere end for almindeligt stål med samme hårdhed, men det fysiske fænomen ved behandling af titanlegering er meget større end for bearbejdning af stål, således at behandling af titanlegering står over for store vanskeligheder.
Termisk ledningsevne og elasticitet er kilden til defekter i titaniumbearbejdning
"Heat" er "synderen" af titanlegering svært at arbejde! De fleste titanlegeringer har meget lav varmeledningsevne, 1/7 af stål og 1/16 af aluminium. Podning sker i løbet af skæring af titanlegering, derfor er en stor mængde varme meget vanskelig at adrætte ledning til artefakten eller fjernet af chip, og agglomeration i skæreområdet, podningen af temperaturen kan være så høj som 1000 grader ovenstående, ophobning af varme er ret skade, gør skærebladet slides hurtigt og naturligt devolop tumor, hurtig slid bladet, og skæreområdet opstår mere varme, Yderligere krympning værktøjslevetid. Samtidig ødelægger den høje temperatur, der genereres under skæreprocessen, udseendets integritet af titanlegeringsdele, hvilket fører til forskellige defekter i delene.
Sådan løses forarbejdningsteknologien af titanlegering
A. Adopter bladet med positiv vinkelform for at eliminere skærekraften, skærevarmen og deformation af emnet.
B. Tilslut konstant fremføring og stop hærdningen af emnet. Værktøjet skal altid være i fødetilstand under skæreprocessen, og den radiale bid ae skal være 30 % af radius under fræsning.
C. Skærevæske med højt tryk og stort flow accepteres for at opretholde den termiske stabilitet af bearbejdningsprocessen og forhindre deformation af emnet og værktøjsskader forårsaget af for høj temperatur.
D, koblingsbladets kant skarpe, stumpe værktøj er årsagen til varmemobilisering og slid, let at føre til værktøjsfejl.
E. Prøv at behandle titanlegeringen i den blødeste tilstand. Fordi materialet bliver sværere at bearbejde efter hærdning, øger termisk bortskaffelse materialets styrke og øger sliddet på klingen.
F. Brug stor spidsradius eller affasning til at skære, og brug mere kantområde til at skære. Dette eliminerer skærekraft og varme på hvert punkt, hvilket forhindrer lokal skade. Ved fræsning af titanlegering har skærehastigheden den største effekt på værktøjslevetiden VC, og den radiale bid (fræsedybde) er den anden.
Sådan løser du et slitageproblem
Ved bearbejdning af titaniumlegering er klingens rilleslid det lokale slid på bagsiden og forsiden langs skæredybdeforspændingen, som ofte er forårsaget af hærdningslaget efter den tidlige bearbejdning. Den kemiske reaktion og diffusion af værktøjet og emnematerialet i bearbejdningstemperaturen over 800 grader er også en af årsagerne til dannelsen af rilleslid.
På grund af akkumuleringen af titaniummolekyler i emnet foran på bladet i forarbejdningsprocessen er det let at "svejse" til bladet under højt tryk og temperatur, hvilket danner spåntumorer. Når spånen fjernes fra klingen, fjernes hårdmetalbelægningen fra klingen, og værktøjets levetid reduceres kraftigt. Derfor er det nødvendigt at vælge et godt bladmateriale og form til bearbejdning af titanlegering.
Sådan løses problemet med værktøjslayout og køling i titaniumbearbejdning
Kernen i titanlegeringsbearbejdning er varmeproblemet, for at løse det effektive varmetab for at løse det større problem.
Først og fremmest kan valget af passende eller endda importeret high-end importeret væske, især smøre- og kølekølevæsken, hurtigt og smidigt reducere temperaturen på værktøjet og emnet, men kan også smøre, reducere sliddet på materialet overflade, forlænge værktøjets levetid.
For det andet skal en stor mængde højtryksskærevæske injiceres korrekt på skærkanten i realtid for at sprede varmen hurtigt, så layoutet og designet af bearbejdningsværktøjet er også kritisk.