Kort introduktion
Titanium har lav vægt, fremragende høj styrke og ikke-magnetiske egenskaber, lav densitet, fremragende korrosionsbestandighedsfunktioner, høj styrke og høje temperaturbestandighedsfunktioner, så det er vidt brugt inden for kemisk industri, medicinsk felt, elektronikfremstilling, mekaniske dele felt, bilindustri , og rumfart osv.
1. Grundlæggende egenskaber ved smedt titanbar
Densiteten af titan er 4. 506-4. 516 g / cm3, smeltepunkt er 1668 ℃, kogepunkt er 3535 ℃. Derfor har titanium lav vægt, fremragende høj styrke og ikke-magnetiske egenskaber, lav densitet, fremragende korrosionsbestandighedsfunktioner, høje styrke og høje temperaturbestandighedsfunktioner, så det er vidt brugt inden for kemisk industri, medicinsk felt, elektronikfremstilling, mekaniske dele felt, bil industri og luftfart osv.
2. Mekaniske egenskaber ved smedt titanbar
karakter | Trækstyrke, Min MPa | Udbytte styrke Min MPa | Forlængelse i 4 D, Min,% | Reduktion af areal, min% |
Gr 1 | 240 | 138 | 24 | 30 |
Gr 2 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr 3 | 450 | 380 | 18 | 30 |
Gr 4 | 550 | 483 | 15 | 25 |
Gr 5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
Gr 7 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr 9 | 620 | 483 | 15 | 25 |
Gr 12 | 483 | 345 | 18 | 25 |
Gr 16 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr 23 | 828 | 759 | 10 | 15 |
3. Specifikationer for smedt titanbar
Navn | karakter | Diameter | Længde | standarder |
Titanium bar | Gr 1 / Gr 2 / Gr 3 / Gr 4 / Gr 5 / Gr 7 / Gr 9 / Gr 12 / Gr 16 / Gr 23 Ti-15333 / Ti-6242 / Ti-1023 | 3-300 | 100-6000 | ASTM B 348, ASTM F 67 ASTM F 136, AMS 4928 |
3. Smedningsproces med smedt titanbar
Titanium svamp → 3 gange VAR-smeltning → Smedning → Slibeflade → Radial smedning med SPX-25 → Retning → skærelængde → Radial smedning med SPX-16 → Glødning → Retning → Bearbejdning → Polering → Klippelængde → Inspektion → Emballage → Delivering
4. Teknologi- og udstyrsfordele ved smedtetitanbar
Når titaniumbjælken smeder, smed Hammerheads (4 par hammerheads) fordelt i omkredsretningen emnet hurtigt og synkront. Hvis emnet er et cirkulært snit, roterer den ene side med lav hastighed, og den anden side bevæger sig i aksial retning; den radiale smedning er kendetegnet ved, at den ikke har brug for en særlig dyse, og den kan smede præcise stænger med en hvilken som helst diameter ifølge en forudbestemt procedure. Radial smedning har en lille mængde komprimering pr. Tid og et stort antal smedningstider pr. Minut, generelt 240 - 1 800 gange / min., Hvilket kan forbedre metalets plasticitet. Smedenes nøjagtighed: diameter på varm smedning ± 0. 5 mm, diameter på kold smedning ± 0. 1 mm.
5. Varmebehandling køleteknologiaf smedt titanium bar
I henhold til egenskaberne ved forskellige titanlegeringer og legeringer opnås forskellige styrker og plastforhold. Under de samme betingelser for legeringssammensætning og smedningsproces kan titanlegeringsprodukter med forskellige anvendelser opnås gennem afkølingshastigheden for varmebehandling.
Almindelige afkølingsmetoder er luftkøling, ventilatorafkøling, vandkøling og sandkøling. Til disse forskellige kølemetoder er forskelligt udstyr udstyret. Rul køling med en kold seng under luftkøling. Denne metode kan sikre ensartet afkøling af materialet og er ikke let at bøje. Ved luftkøling skal du bruge en stor blæser med den samme kraft til direkte at sprænge materialet, accelerere kølehastigheden, øge styrken med 5-15MPa og reducere plasticiteten. En speciel køletank bruges til at kontrollere kølehastigheden ved at kontrollere vandtemperaturen og vandstrømningshastigheden. Denne metode kan øge styrken kraftigt med 20-50MPa og reducere plastificiteten med 3-8%. Når sandet er koldt, er det også den langsomste at bruge en sandkrop til at pakke emnet for at reducere kølehastigheden. Afkølingsmetoden kan lidt forbedre plasticiteten med 2-5% og reducere styrken med 10-20MPa.
6. Fotos afborget titanbar
 |  |
Populære tags: smedede titanium bar, Kina, producenter, leverandører, fabrik, tilpasset, tilbud, på lager
