Hjem>Produkter> Titanium smedning > Titanium-blok

Titanium End Cap

Endehætte af titanium har en række fordele, såsom fremragende korrosionsbestandighed, lille densitet, høj specifik styrke, god sejhed og svejsbarhed. Det er med succes anvendt inden for rum-, petrokemisk, skibsbygningsindustri, medicinsk, bilindustri, marin teknik og andre områder.

Send forespørgsel

Beskrivelse

Kort introduktion

Titanium-ende har en række fordele, såsom fremragende korrosionsbestandighed, lille densitet, høj specifik styrke, god sejhed og svejsbarhed. Det er med succes anvendt inden for rum-, petrokemisk, skibsbygningsindustri, medicinsk, bilindustri, marin teknik og andre områder.

1 Detaljer omtItaniumendedæksel

Standard	ASTM B 381
ydeevne	Titanium forgings har høj styrke og lille densitet, gode mekaniske egenskaber, god sejhed og korrosionsbestandighed
status	Annealet tilstand (M) Termisk behandlingstilstand (R) (annealet, supersonisk fejldetektion)
Funktioner	1. Fremragende modstand mod ætsende og erosiv virkning af surt damp og saltvand med høj temperatur 2. Høj styrke 3. Høj modstandsdygtighed over for gruber, spaltet korrosionsbestandighed 4. Høj styrke / vægtforhold 5. Vægtbesparelsesmuligheder 6. Lav modul, høj brudsejhed og træthedsbestandighed 7. Egnethed til ophobning og lægning på havbunden 8. Evne til at modstå varm / tør og kold / våd syre gasbelastning
Produkt beskrivelse	Diameter tilpasselig Teknik Varm smedning Overflade Glat overfladebehandling
Ansøgning	industri, elektronik, medicinsk, kemisk, olie, farmaceutisk, rumfart osv.

2. Kemisk sammensætning aftItaniumendedæksel

karakter	N	C	H	Fe	O	Al	V	Pd	Mo	Ni	Ti
Gr 1	0.03	0.08	0.015	0.20	0.18	/	/	/	/	/	Balance
Gr 2	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	/	/	/	Balance
Gr 5	0.05	0.08	0.015	0.40	0.20	5.5-6.75	3.5- 4.5	/	/	/	Balance
Gr 7	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	0.12-0.25	/	/	Balance
Gr 9	0.03	0.08	0.015	0.25	0.15	2.5- 3.5	2.0- 3.0	/	/	/	Balance
Gr 12	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	/	0.2-0.4	0.6-0.9	Balance
Gr 23	0.03	0.08	0.012	0.25	0.13	5.5-6.5	3.5-4.5	/	/	/	Balance

3.Mekaniske egenskaber vedtItaniumendedæksel

karakter	Trækstyrke, Min MPa	Udbytte styrke Min MPa	Forlængelse i 4 D, Min,%	Reduktion af areal, min%
Gr 1	240	138	24	30
Gr 2	345	275	20	30
Gr 3	450	380	18	30
Gr 4	550	483	15	25
Gr 5	895	828	10	25
Gr 7	345	275	20	30
Gr 9	620	483	15	25
Gr 12	483	345	18	25
Gr 16	345	275	20	30
Gr 23	828	759	10	15

4. Specifikation aftItaniumendedæksel

produktnavn	Dimensioner	karakter	standarder
Ydre diameter (Mm)	Indre diameter (Mm)	Højde (Mm)
Disc	50~200	/	20~140	GR 1, GR 2, GR 5, GR 7, GR 9, GR 12, GR 23	ASTM B 381
200~400	/	25~150
400~600	/	30~110
Ring	200~400	100~300	20~150
400~700	150~500	30~250
700~900	300~700	35~300
900~1300	400~900	50~400

5.Mangler af titaniumlegeringsglemmer

a.Segregationstype defekt

Foruden ß-segregering, β-plet, titaniumrig segregering og strimmel α-segregering er den farligste den interstitielle α-stabile segregering (I-type α-segregering), der ofte ledsages af små huller og revner, der indeholder ilt, nitrogen og andet gasser og er sprød. Der er også aluminiumrig α-stabil segregering (type II α-segregering), som også har farlige defekter på grund af revner og sprødhed, og vil reducere den termiske stabilitet og andre egenskaber ved legeringen.

b. indeslutninger

Der er indeslutninger på overfladen af emnet, og der dannes ofte revner langs indeslutningerne under smedning, eller der fremkommer åbenbare fremmedlegemer efter korrosionen af smedningen, hvoraf de fleste er højt smeltepunkt og metalindeslutninger med høj densitet. Elementerne med højt smeltepunkt og høj densitet i titanlegering smeltes ikke fuldstændigt og efterlades i matrixen (såsom inkorporering af molybdæn). Der er også hårdmetalchips blandet i smeltende råmaterialer (især genanvendte materialer) eller ukorrekte elektrodesvejsningsprocesser (vakuumforbrugsmæssig elektrodesmeltemetode bruges generelt til smeltning af titanlegeringer, såsom indeslutninger med høj densitet efterladt af wolframbuesvejsning), såsom wolfram indeslutninger, ud over titaniumindeslutninger osv., tillades sådanne forgodt titaniumlegeringer med indeslutninger ikke at blive brugt.

c. huller

Hullerne findes muligvis ikke alene, men kan også eksistere i et antal tætte, hvilket vil fremskynde væksten i træthedskrækken med lav cyklus og føre til tidlig træthedsfejl.

d. crack

Det henviser hovedsageligt til smedning af revner. Titanlegering har stor viskositet, dårlig fluiditet og dårlig varmeledningsevne. Derfor er det i processen med smedning af deformation på grund af stor overfladefriktion, åbenlys indre deformations-uensartethed og stor temperaturforskel mellem indersiden og ydersiden let at fremstille forskydningsbånd (belastningslinjer) inde i smedningen. I alvorlige tilfælde opstår der revner i retning af maksimal deformationsspænding.

e. overophedning

Titanlegering har dårlig varmeledningsevne. Ud over overophedning af forgings eller råmaterialer på grund af forkert opvarmning under varmbearbejdning er det også let at overophedes på grund af termisk virkning under deformation under smedning, hvilket resulterer i mikrostrukturændring og overophedning af Widmanstatten struktur.

For at sikre kvaliteten af titanlegeringsglemmer, ud over streng kontrol af råmaterialernes kvalitet, bør vi også være opmærksomme på ultralydstestning af smedemunterne og halvfabrikata for at forhindre en vis deformation og fysiske egenskaber ved manglerne der vil ændre sig i den efterfølgende opvarmningsproces.

6. Fotos enditanium end cap